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“专业五金零件加工厂机械设备零件加工五金配件加工金属配件加工”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO:9001 |
| 加工精度： | 精加工 | 加工类型： | 铣削 |
| 是否支持免费打样： | 是 | 自动化程度： | 全自动 |
| 型号： | NK097 | 规格： | 60*70 |
| 商标： | 诺科 | 包装： | 纸箱 |
| 产量： | 100000 |
“专业五金零件加工厂机械设备零件加工五金配件加工金属配件加工”详细介绍
产品信息：
细节图：
五金零件加工的工艺划分：
(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷，为表面的精加工做准备，要求达到一定的加工精度，保证适当的精加工余量，同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度，小的进给量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有：金刚石刀具精密切削、精密和镜面磨削、精密研磨和抛光等。
细节图：
五金零件加工的工艺划分：
(1)粗加工阶段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基准，主要考虑尽可能大地提高生产率。
(2)半精加工阶段。切除粗加工后可能产生的缺陷，为表面的精加工做准备，要求达到一定的加工精度，保证适当的精加工余量，同时完成次要表面的加工。
(3)精加工阶段。在此阶段采用大的切削速度，小的进给量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面达到图样的技术要求。
(4)光整加工阶段。主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工阶段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段。主要的加工方法有：金刚石刀具精密切削、精密和镜面磨削、精密研磨和抛光等。
