化工节能，态度最重要

　　——访中国化工节能技术协会秘书长王文堂
　　
　　“十二五”开局之年，化工行业能耗增长较快。这既与企业开工率提升和项目建设速度加快有关，也受化工企业节能技术水平的影响。目前化企节能存在哪些困难？又该如何解决？记者就此采访了中国化工节能技术协会秘书长王文堂。
　　
　　记者：据您了解，目前石油和化工节能存在哪些困难？
　　
　　王文堂：主要有三个方面。
　　
　　第一，高耗能产业的结构调整政策不到位。目前，不少有资金、有资源的化工企业还在大力扩张高耗能产品的产能，比如烧碱，产能已经过剩，还有企业在上项目；甲醇，下游市场还没打开，但也陆续有新项目开工；合成氨也存在这种情况。这些产品都是资源型产品，能源成本很高，超过50％，有的产品甚至超过80％。
　　
　　国家针对高耗能项目有一些宏观调控政策，但有时执行起来很难，甚至有的企业根本就没有真正重视这些节能减排政策，而是根据自己的条件盲目上项目。再有，企业的能耗数据是自己向有关部门上报的，企业的能源消耗状况，也并非都是真实的。这些落后产能、高耗能企业，只能在市场中自然淘汰。因此，政策需要强化，需要执行到位。
　　
　　第二，一些化工企业的管理水平不到位，仍是粗放式的。我们协会曾走访过多家化工企业，但我们发现，真正能对企业能源实施有效管理，深入细致探讨节能潜力的企业不多。比如，《节能法》规定，年能源消费总量1万吨标准煤以上的企业属重点用能单位，应设立能源管理岗位，配备合格的能源管理人员。但是，目前有些企业根本就没有配备专职的能源管理人员；有的企业即便配备了，也只是为了应付差事，应对上级的检查，没把主要精力放在《节能法》规定应做的工作上。此外，在一些化工企业，有时技术人员发现了节能潜力，但往往因上层领导重视不够，无法落实；有些节能措施落实了，效果不错，但没有实质性奖励，但如果效果不好或者出现了问题，技术人员还需要承担责任、受到惩罚。这导致企业技术人员节能的动力不够，只好满足现状。
　　
　　第三，技术方和用户的衔接问题。其实，现在有很多好的化工节能技术，效果很不错，技术也比较成熟。从用户方面看，化工企业也确实有使用的需求。但是，目前的现状是两者并没能很好地对接起来。这很可惜，导致很多好技术没有得到推广。这主要是因为中间环节的衔接方面出了问题。为了让新技术更好更快地在化工企业得到应用，我们协会做了一些工作，但效果还不太理想，目前还没有找到非常有效的办法。
　　
　　记者：对于上述困难，您认为该如何解决？
　　
　　王文堂：一是坚持结构调整。作为国民经济支柱产业，化工行业不可能一直依赖高耗能产品来发展。目前，有些化工企业仍计划大力发展高耗能产品，并将其作为未来发展的方向，这是很危险的。资源税、出口税率、差别电价等政策在“十二五”期间将不断调整，每一项调整都不会是鼓励高耗能产品发展的。企业应该有全局观点、长远观点，切不可只顾眼前利益。现在国家出台的各项政策也显示，整个“十二五”期间，降低能耗肯定是一个重要工作。目前，高耗能产品基本上都是供过于求，正是企业进行产品结构调整的有利时机。企业发展高附加值、低能耗的产品，是实现节能目标的重要手段。
　　
　　二是提高能源管理水平。化工企业目前的能源管理水平还有待进一步细化，尤其是实施能耗定额管理、能效对标、节能奖惩制度、能源管理信息化等方面，还有很大的空间。
　　
　　为了提高能源管理水平，企业可以考虑建立能源管理中心。不过，企业在建设中心的时候应该首先判断自己是否适合。比如，化工行业第一个建设能源管理中心的湖北兴发集团，他们有黄磷尾气，也有电站等大项目，就比较适合。炭黑、电石、黄磷企业有可以利用的废气，基本具备实施管控一体化的能源管理模式，适合建设能源管理中心。但有些传统化工企业就并不一定适合，因为他们没有大项目可实施，能源利用已比较充分，再投资数千万元建设企业能源管理中心，投资回收期会很长，有的甚至需要七八年。据我了解，有些化工企业建能源管理中心，是考虑到有10％的国家补贴，可是剩下90％的经费还是得企业自己负担，对于高达两三千万元的总投资来说，也是一笔不小的开支，加上投资回收期长，不太合适。这些企业应考虑提高企业能源管理的信息化水平，建设适合本企业的能源管理系统。
　　
　　三是可借助合同能源管理。合同能源管理可以把技术风险、资金风险降低到最低，是很适合化工企业的一种节能投资模式，也是“十二五”期间国家大力推行的一个模式，非常有潜力。未来几年，合同能源管理有望在化工企业节能中发挥更大作用，但这需要一个艰苦的过程。
　　
　　目前合同能源管理也存在一些问题有待解决。首先是技术方面，目前节能服务公司针对化工行业开发的技术比较缺乏。钢铁、水泥等行业，因为工艺相对简单，所以在合同能源管理的时候容易推行，可采用通用技术。但化工行业的工艺很复杂，产品也多，有自身的特点，实行起来就比较难。很少有节能服务公司针对化工过程的特点、结合化工工艺过程开发出特定的节能方案。其次是化工企业自身的认识还不够。目前有些化工企业还没认识到合同能源管理的重要性，此外企业对于节能效益怎么分成、怎么谈价等内容，了解得还很少。
　　
　　“十二五”期间化工企业节能的压力很大，能否实现预期节能目标，最关键的因素当属企业对待节能的态度。企业选择什么样的发展方向、采取什么样的管理措施和技术措施，决定了企业的能耗水平。如果坚持节能低碳的发展方向，采取实实在在的措施，化工企业的节能空间还很大。